隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)金屬薄板的精密裁切要求也越來越高，一些軋鋼技術(shù)急需數(shù)字化的支持，從而實(shí)現(xiàn)軋鋼工業(yè)的智能化、自動(dòng)化，大幅度提高軋鋼產(chǎn)品的質(zhì)量、性能與成材率。目前，在各鋼廠中，鋼板卷材裁切中常因規(guī)格和品種的變化，經(jīng)常遇到分條機(jī)上的各種配置問題，以及企業(yè)在添置新的分條機(jī)時(shí)，也常會(huì)遇到怎樣購(gòu)置第一批刀具的問題，包括對(duì)配置所產(chǎn)生的各種疑慮和困惑等。對(duì)此，我國(guó)軋鋼精密技術(shù)領(lǐng)域知名專家，上海開萊精密機(jī)械有限公司總經(jīng)理?xiàng)钔壬黄苽鹘y(tǒng)配刀思路，利用計(jì)算機(jī)配刀軟件，打造高精度刀具的配置模式，使各企業(yè)、鋼廠在高精度刀具的配置模式上更安全，更方便，更精準(zhǔn)，進(jìn)一步推動(dòng)軋鋼技術(shù)的智能化、自動(dòng)化發(fā)展，為軋鋼技術(shù)發(fā)展提供了強(qiáng)大有效的技術(shù)支持，提升了全球軋鋼精密技術(shù)的發(fā)展水平。

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解決傳統(tǒng)“配刀模式”技術(shù)精度差問題

楊威先生一直致力于研究材料學(xué)、機(jī)械學(xué)、工程力學(xué)、材料加工工藝與設(shè)備等技能，有著十多年的材料工程領(lǐng)域工作經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握材料的制備、組成、組織結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系與基本規(guī)律，能有效進(jìn)行材料的制備、加工、塑型、性能檢測(cè)等。他所研究的產(chǎn)品曾獲得10 多個(gè)國(guó)內(nèi)外頂尖機(jī)構(gòu)的檢測(cè)與認(rèn)證，達(dá)到了與歐洲頂尖產(chǎn)品一樣的性能。目前，各鋼廠、企業(yè)所使用的傳統(tǒng)“配刀模式”精度較差，刀具的不良平行度和平面度產(chǎn)生刀具端跳動(dòng)造成的間隙變動(dòng)容易形成毛刺，刀具的厚度公差常在0.001mm左右，有時(shí)候?yàn)榱苏{(diào)整這個(gè)間隙，還會(huì)浪費(fèi)許多高價(jià)材料和有效的時(shí)間，給各鋼廠、企業(yè)增加人力成本的同時(shí)，也損耗了許多高價(jià)材料，這對(duì)企業(yè)發(fā)展相當(dāng)不利。為解決這一問題，一直專注于高新技術(shù)和刀具研發(fā)制造，擅長(zhǎng)為精密金屬材料行業(yè)提供極高附加值產(chǎn)品的楊威先生，便將軋鋼技術(shù)與數(shù)字化技術(shù)結(jié)合，把計(jì)算機(jī)軟件應(yīng)用到“配刀模式”中，在目前精度圓刀的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高裁切精度和改善功能的措施，實(shí)現(xiàn)配刀時(shí)總誤差盡可能為零，大大提高配刀效率和精度，幫助各鋼廠、企業(yè)減少高價(jià)材料的損耗，也進(jìn)一步縮減人力成本，助力企業(yè)在發(fā)展道路上更加暢通。目前，該高精度技術(shù)已廣泛應(yīng)用各材料工程的智慧化鋼板卷材裁切、智能刀具配備、高精度間隙控制、高精準(zhǔn)裁切等諸多場(chǎng)景中，鋼鐵行業(yè)使用率更是高達(dá)80%。

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高精度“配刀模式”對(duì)軋鋼技術(shù)智能化發(fā)展的影響

楊威先生所研發(fā)的精密分條圓刀高精度“配刀模式”突破了目前金屬裁切行業(yè)中基于非精密圓刀的傳統(tǒng)配刀思路，對(duì)各鋼廠、企業(yè)等金屬行業(yè)的裁切相關(guān)工作，以及企業(yè)的未來發(fā)展起到了很大的幫助，極大提升了軋鋼工業(yè)裁切產(chǎn)品精度與工作效率，為軋鋼技術(shù)發(fā)展奠定了智能化發(fā)展方向，進(jìn)一步推動(dòng)了軋鋼技術(shù)走向智能化發(fā)展道路，其對(duì)于我國(guó)全面提升軋鋼技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)軋鋼工業(yè)的國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)具有重大意義。隨著楊威先生所研發(fā)的精密分條圓刀高精度“配刀模式”面世，以及科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，軋鋼行業(yè)對(duì)日常生產(chǎn)技術(shù)水平的要求也越來越嚴(yán)格。面對(duì)這樣的發(fā)展趨勢(shì)，軋鋼行業(yè)在原有的技術(shù)發(fā)展要求基礎(chǔ)上，必將開始大力發(fā)展軋鋼技術(shù)智能化，將工作重心轉(zhuǎn)移到智能化的科技層面，進(jìn)一步提高軋鋼行業(yè)的工作效率、生產(chǎn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)軋鋼行業(yè)智能化技術(shù)更好的滿足社會(huì)發(fā)展需求。

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高精度“配刀模式”推動(dòng)鋼鐵行業(yè)走智能化、自動(dòng)化發(fā)展道路

伴隨著社會(huì)智能化技術(shù)不斷發(fā)展與完善，社會(huì)也在不斷進(jìn)步，全球技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，軋鋼產(chǎn)品乃至整個(gè)鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量也需要更完美、更理想的設(shè)計(jì)方法，鋼鐵行業(yè)的未來發(fā)展已離不開智能化、自動(dòng)化，未來鋼鐵行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將不再是價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)，而是效率和質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)進(jìn)入下行趨勢(shì)，各國(guó)對(duì)于制造業(yè)發(fā)展愈發(fā)重視，紛紛加快推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，鋼鐵行業(yè)的智能制造戰(zhàn)略也由此不斷升溫。未來，鋼鐵行業(yè)智能化、自動(dòng)化發(fā)展將成為行業(yè)發(fā)展的主流方向，鋼鐵行業(yè)的智能制造也將成為世界各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。楊威先生表示，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，在未來的發(fā)展過程中，數(shù)據(jù)科學(xué)、智能化技術(shù)是解決鋼鐵板材精密裁切技術(shù)中不確定性問題的鑰匙，未來他將繼續(xù)投身于鋼鐵工業(yè)智能化、自動(dòng)化方向的科研技術(shù)研發(fā)當(dāng)中，為全球的鋼鐵精密技術(shù)智能化、自動(dòng)化發(fā)展研發(fā)出更多優(yōu)秀成果，以數(shù)字化和智能化方法建立復(fù)雜影響因素與控制指標(biāo)之間的映射關(guān)系，通過智慧決策最終實(shí)現(xiàn)反饋賦能，以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、性能與成材率的大幅提高，進(jìn)一步推動(dòng)鋼鐵精密技術(shù)向著更高的技術(shù)水平發(fā)展。（文：潘雙婷）